Onde devo usar o vidro laminado?

Considerado um vidro de segurança, o vidro laminado é um material flexível para diversas aplicações, mas em algumas instalações com vidro seu uso é recomendado pelas normas técnicas

09/09/2019

Índice Show

Multilaminado
Vidro temperado-laminado
Etapas do processo de fabricação
Os vidros de Segurança
Normas Técnicas para Vidros de Segurança
Normas do Bombeiro para Vidros de Segurança
Os vidros Resistentes ao Fogo
Normas Técnicas para Vidros de Segurança
Onde usar vidro laminado?
Porquê usar vidro laminado?
Quando usar vidro temperado ou laminado?
Qual a resistência do vidro laminado?

O vidro laminado é um vidro de segurança composto por uma ou mais camadas de vidros, intercalados por um ou mais interlayers, que pode ser Poliuretano, EVA ou resinas. Os vidros laminados podem ser planos ou curvos. O vidro laminado é aplicado quando há a necessidade de maior resistência, como em guarda-corpos, pisos, escadas, visores de piscinas e coberturas. Também pode ser utilizado em outras aplicações para garantir ainda mais resistência como em box de vidro, divisórias, portas, fachadas e fechamento de varanda.

Guarda-corpo instalado com sistema easy glass da Q-railing

Multilaminado

Em pisos, escadas, piscinas e demais aplicações que exigem máxima resistência são inclusive utilizados vidros laminados com mais chapas de vidro, os multilaminados, que passa pelo mesmo processo de beneficiamento, unindo várias camadas de vidros intercaladas com películas de PVB ou outros materiais. Os cálculos são baseados na sua dimensão, cargas exercidas e espessura desejada. Porém, nem sempre a espessura ou quantidade de chapas determinam a sua resistência.

Vidro temperado-laminado

O vidro temperado-laminado é feito a partir da laminação de duas ou mais peças de vidros temperados. O conjunto reúne as qualidades de dois produtos considerados de segurança, com características essenciais para vários tipos de aplicação, sendo cinco vezes mais resistentes que um vidro laminado comum de mesma espessura. Este tipo de vidro bloqueia até 99,6% da radiação ultravioleta e que é possível criar diversas variações no vidro temperado-laminado com as combinações de diferentes tipos de vidros.

Podem ser utilizadas películas coloridas de PVB para gerar vidros coloridos. O vidro temperado laminado é também um material com maior isolamento acústico em relação ao vidro comum, podendo ser maximizado com o uso do PVB acústico, o que ajuda a amortecer as vibrações sonoras do vidro. Pode ser aplicado em guarda-corpo autoportante, pisos de vidro, degraus de escada, coberturas de vidro, claraboias de vidro, visores de piscina e aquários, fachadas de vidro.

Etapas do processo de fabricação

1-Corte das lâminas e acabamento de bordas

2- Lavagem das lâminas com água desmineralizada para o controle da adesão e secagem

3- Se curvo segue para o forno de curvação, se plano para a sala de montagem

4- montagem (sala limpa) - se for PVB a sala deve estar com o ar desumidificado e temperatura controlada, no caso do Poliuretano ou EVA deve ter a temperatura controlada

5- Pré-selagem das bordas para eliminação do ar entre as lâminas, através de vácuo por bolsa ou anel de silicone, ou rolos pressores(calandra)

6- Finalização do conjunto através de temperatura e pressão (positiva ou negativa)

PVB, Sentryglas® e Poliuretano: Pressão positiva, temperatura e tempo através de autoclavagem

EVA: Estufa específica, dotada de sistema de vácuo, aquecimento e resfriamento

7- Inspeção final da qualidade conforme norma vigente.

Veja também: Quais defeitos podem aparecer no vidro temperado e o que diz a norma

Como as normas do bombeiro para vidros complementam normas técnicas de aplicação específicas

O uso dos vidros na construção civil é cada vez mais frequente. Isso deve-se a versatilidade de aplicações e a grande opção de materiais que agregam desempenhos diferenciados. As normas do bombeiro para vidros e as normas da ABNT regulam o seu uso, portanto, é imprescindível analisá-la antes da instalação do produto.

Confira a seguir os principais tipos de vidro de segurança e de resistência ao fogo, além das principais normas do bombeiro para vidros que regulamentam seus usos.

Os vidros de Segurança

O vidro laminado Laminak trata-se da junção de duas lâminas de vidro com um intercalante, normalmente PVB ou Sentryglas®. Suas principais características são: redução dos riscos de acidentes causados pela quebra, pois mantém os fragmentos de vidro presos a película, em casos de quebra; aumento da segurança patrimonial; bloqueio de até 99,6% da radiação ultravioleta; grande variedade de cores; maior isolamento acústico em relação ao vidro comum.

O vidro temperado têm maior resistência à compressão e pouca resistência à tração devido ao processo de aquecimento crítico e resfriamento rápido, produzindo um sistema de tensões no material. Dentre suas características, podemos destacar: cinco vezes mais resistentes que um vidro comum de mesma espessura; quando se rompe em qualquer ponto, toda a peça se quebra em pequenos fragmentos com o mínimo de arestas; é mais resistente a variações de temperatura.

O vidro aramado é um impresso composto por uma rede metálica de malha quadriculada incorporada à sua massa durante o seu processo de fabricação. Seus principais benefícios são: manter os estilhaços de vidro presos a rede metálica, em caso de quebras; por ser translúcido, proporciona privacidade aos ambientes; apresenta resistência ao fogo, prevenindo passagem de chamas e fumaça.

Normas Técnicas para Vidros de Segurança

A NBR 7199 – Vidros na construção civil — Projeto, execução e aplicações, da ABNT, especifica os tipos de uso para os vidros de segurança.

De acordo com suas especificações, o vidro laminado Laminak é usado para aplicações encaixilhadas ou coladas: coberturas, marquises, claraboias, fachadas inclinadas, pisos, degraus, visores de piscina, aquários, portas, vitrinas, divisórias, janelas projetantes sem limitadores, fachadas verticais em qualquer situação e guarda-corpos encaixilhados.

Já o vidro temperado é usado para aplicações autoportantes e/ou com ferragens: portas, vitrinas, janelas projetantes com limitador a 25cm da fachada e fachadas acima do pavimento térreo (acima de 1,1m em relação ao piso).

O vidro aramado é indicado para coberturas, marquises, claraboias e fachadas inclinadas (vidros não verticais), guarda-corpos, portas, vitrinas, divisórias e janelas projetantes sem limitador.

Outro dado fundamental para a especificação dos vidros de segurança é o cálculo de espessura para pressão do vento. Baseado nas normas NBR 7199 – Projeto, execução e aplicações de vidro na construção civil e NBR 6123 – Forças devidas ao vento em edificações, trata-se de algo complexo, com aproximadamente 13 páginas destinadas a saber como fazer a medição de espessura de vidro.

Consulte a Calculadora de Espessura, que a PKO desenvolveu para te ajudar nesse cálculo!

Normas do Bombeiro para Vidros de Segurança

No estado de São Paulo, as informações sobre vidros foram incluídas nas ITs 1 (Procedimentos Administrativos), 9 (Compartimentação Horizontal e Compartimentação Vertical) e 11 (Saídas de emergência em edificações). Na ITs 1 (Procedimentos Administrativos), por exemplo, o responsável técnico pela obra deverá verificar se o vidro utilizado está de acordo com a norma.

De acordo com a IT nº 11, a iluminação natural das caixas de escadas enclausuradas, quando houver, deve ter caixilho guarnecido com vidro transparente ou não, laminado ou aramado, malha de 12,5mm, com espessura mínima de 6,5mm. Já as guardas construídas por balaustradas, grades, telas e assemelhados, isto é, as guardas vazadas devem: ter balaústres verticais, longarinas verticais, grades, telas, vidros de segurança – laminado ou aramado e outros, de modo que uma esfera de 15cm de diâmetro não possa passar por nenhuma abertura.

Já no estado de Santa Catarina, de acordo com a Instrução Normativa 18 – Controle de Materiais de Acabamento, da Diretoria De Atividades Técnicas (DAT), do Corpo de Bombeiros Militar, o uso de vidros em guarda-corpo deve obedecer às características mínimas e dimensões para vidros laminado ou aramado.

Os vidros Resistentes ao Fogo

O vidro corta-fogo é multilaminado com uma camada intermediária composta por gel intumescente que, em contato com o fogo, reage e se expande. É possível encontra-lo também insulado, com câmara de vácuo para retardar ainda mais a propagação de calor.

Sua principal função é bloquear a irradiação do calor, chamas, fumaça e gases, em caso de incêndios, mantendo as chamas e o calor longe dos usuários. Em geral, o material consegue resistir de 15 a 120 minutos, dependendo da aplicação e das normas do bombeiro para vidros específicas.

Já o vidro antichamas é monolítico e temperado feito à base de borosilicato. Devido ao processo da têmpera, ele tem função de reter as chamas em caso de incêndio, além de proteger contra chamas e fumaça. Dependendo da exigência do bombeiro, ele pode funcionar por 30, 60, 90 ou 120 minutos.

Normas Técnicas para Vidros de Segurança

Segundo com a ABNT, NBR 14925 – Unidades envidraçadas resistentes ao fogo para uso em edificações, é preciso que toda a unidade envidraçada seja testada e certificada, considerando, inclusive, as dimensões ensaiadas. Vale ressaltar que esse conjunto é composto por vidros, caixilhos, tamanho do painel, método de fixação e tipo de construção adjacente.

As unidades envidraçadas são classificadas, de acordo com essa norma, como:

RE – vidros para-chamas: garantem resistência mecânica e bloqueio das chamas, fumaças e gases tóxicos

REI – vidros corta-fogo; além dos benefícios da classe RE, proporciona também o isolamento térmico, barrando a radiação de calor

Já a ABNT NBR 11742 — Porta corta-fogo para saída de emergência, é fundamental que as dimensões sejam definidas de acordo com as características e limitações construtivas do material.

É fundamental que a especificação do tipo ideal de vidro resistente ao fogo leve em conta as normas técnicas existentes e também as norma dos bombeiros para vidros, definidas com as instruções técnicas (Its) definidas pelo decreto 56819/2011.

Essas novas Its trazem possibilidades de incluir os vidros corta-fogo e para-chamas na proteção de aberturas que exijam materiais com essas propriedades, como átrios, por exemplo.

Onde usar vidro laminado?

De acordo com suas especificações, o vidro laminado Laminak é usado para aplicações encaixilhadas ou coladas: coberturas, marquises, claraboias, fachadas inclinadas, pisos, degraus, visores de piscina, aquários, portas, vitrinas, divisórias, janelas projetantes sem limitadores, fachadas verticais em qualquer situação e ...

Porquê usar vidro laminado?

As características do vidro laminado o tornam muito mais resistente a impactos do que outros tipos de vidro. Além disso, a película de PVB também filtra até 99,6% dos raios ultravioleta, responsáveis por descolorir móveis, tecidos e objetos. Outra vantagem proporcionada pelo vidro laminado é o controle acústico.

Quando usar vidro temperado ou laminado?

Tecnicamente, o vidro laminado é indicado para situações onde o vão precisa se manter intransponível em casos de quebra da placa, enquanto que o vidro temperado é alternativa para aplicações que exigirão o máximo de resistência contra impactos mecânicos, pressão do vento, etc.